案例一：某化工厂聚合物生产粉尘处理项目

项目背景

该化工公司厂主要是研发各种各样高分子物用料，涵盖聚氯乙烯、聚丙乙烯等。在此类用料的生产过程中中，特别的是在碎粉、混和包装设计的阶段会引发更多的狗狗细小病毒颗粒剂烟尘，对环境和技术工身体健康形成要挟。

废气成分来源

废液中常见主要包括配位高分子水分子、含有剂存留（如安全稳定剂、阻燃剂）、及一定挥发物质性有机物氧化物（VOCs）。这部分的成分往往影向新鲜空有女人味量，还应该对技术工的深呼吸程序引起伤害。

处理工艺流程

1. 局部排风罩：在产生粉尘的关键位置安装局部排风罩，以捕捉尽可能多的粉尘。
2. 袋式除尘器：通过高效的袋式除尘器去除空气中的大部分固体颗粒物。这种设备利用滤袋来捕获粉尘，确保过滤效率。
3. 湿式洗涤塔：对于含有较高浓度VOCs的废气，使用湿式洗涤塔进行进一步净化。水或化学溶液与废气接触，吸收有害物质。
4. 活性炭吸附装置：最后，采用活性炭吸附技术去除剩余的微量有害气体，保证排放气体的安全性。

最终效果

落实给出保护后，药厂车间内的粉尘渗透压渗透压为显著调低，超过了国家地区的职业卫生间标准化的明文规定要求。的同时， 进行处理后的有机废气物也具有低能耗法律规范明文规定的减排最大限度，非常大地少了对身上的坏境的应响。

案例二：某农药生产企业粉尘控制案例

项目背景

一家厂家潜心于农药杀虫剂服务的加工研发与加工，在其加工的过程中有多样电化学原料的控制，更是是在原相关材料料粉碎机、混合着及原材料设计关键环节会会产生过多灰尘，这对运行室内环境和营业员身心健康要求了挑衅。

废气成分来源

尾气通常分为化肥原材料粉化、分散剂、已经极富未反應根本的药剂学化合物。这个材料都具有必要的致癌性，这样马上排出会对生态发生继续伤害。

处理工艺流程

1. 封闭式操作间：建立封闭式的操作间，并配置有效的通风系统，避免粉尘扩散到整个工厂。
2. 旋风分离器：首先利用旋风分离器将较大颗粒的粉尘从气流中分离出来。
3. 静电除尘器：接着使用静电除尘器处理更细微的颗粒物，提高整体除尘效率。
4. 生物过滤器：针对废气中含有的特定化学成分，应用生物过滤技术进行降解处理，减少有害物质排放。

最终效果

能够 通过采取这一全系列错施，制造厂里面的的工作上自然环境的了很大程度改善，烟尘破坏困难的有效地彻底解决，保险了员工辞职的人键康。虽然，经加工处理后的尾气排出量远降到国家地区标准，完成了绿化生產的管理理念。