四川某大型的汽车轮胎手工制造中小企业再生胶废污水基础性清理公程

项目背景
该企业位于广东省某工业园区，是华南地区规模最大的轮胎制造商之一，年产能达1200万条各类轮胎。生产过程中产生的废水主要来源于炼胶、硫化、设备清洗及地面冲洗等环节，日均废水排放量超过3000立方米。废水成分复杂，含有高浓度有机物（如橡胶微粒、未反应的橡胶原料、硫化剂、促进剂）、悬浮物（SS浓度达2000mg/L）、油类（石油类物质浓度超500mg/L）、重金属离子（如锌离子浓度超20mg/L）及硫化物，且pH值波动范围在6-10之间。原处理设施因技术落后，出水水质无法稳定达标，导致周边水体富营养化，企业面临高额环保罚款及停产整改风险。

处理工艺设计
项目团队采用“预处理+生化处理+深度处理”的组合工艺，具体流程如下：

预治疗阶段中， 隔栅价格池：设计粗、细两极隔栅价格，屏蔽广告废河中的直径多于5mm的聚氨酯材料浓缩的魔能石、布条等大颗粒剂杂物，避免 以后专用设备堵死。 可以调节器池：选用拌和系统设计，动态平衡污废水 污水水质用水量，将pH值可以调节器至7-8，为事件调查处里供给安稳情况。 隔油器：分为平流式的隔油器，利用浮力剥离祛除废清水中浮油，油类祛除率达80%以内。 水泥水泥混凝土土气浮池：添加配位聚铝（PAC）与聚丙酰胺（PAM）水泥水泥混凝土土剂，顺利通过微强力气泡将自动隐藏物、氢氧化铁颗粒剂及部门有机酸物浮至池底，确立浮渣层后刮除，SS清掉率完善至90%，COD大幅度降低30%。 血生化治疗步骤 电离碱化池：将生物大氧分子式生产物分解的为小氧分子式材质，改善废水处理方法可生物化学性，BOD/COD测值从0.3提高了至0.45。 UASB好氧菌体现器：利用升流式细胞好氧菌工业废水床技术工艺，容积怎么算载荷达15kgCOD/(m³·d)，利用好氧菌菌群将巧妙物转为为丁烷与二阳极氧化碳，COD除去率达75%，的同时带来沼气的出现用以工业锅炉燃烧物燃烧物，年得节约纯燃气预算约180亿元。 两极A/O生物工程接触到氧化反应池：脑缺氧段实现目标反硝化细菌脱氮，好氧段能够 化学活化飞灰法进几步可降解有机酸物，氧化还原电位清理率达95%，总氮清理率超80%。 深浅进行处理一阶段 MBR膜微生物作用器：所采用内径0.1μm的空芯玻璃纤维膜引擎，代换过去的二沉池，构建泥水高效能剥离 ，出水出水SS比较敏感零，COD比较稳定远低于50mg/L，符合《产品相关食品化工环境污物尾气排放规定》必须。 二阳极氧化碳杀菌离子液体空气阳极氧化池：加药系统二阳极氧化碳杀菌与离子液体剂，确认强空气阳极氧化影响转换难光降解有机酸物，继续骤减少COD至30mg/L下类，此外有所改善留水饱和度。 UV太阳光的紫外线灯管光线消毒液池：分为低压低高强度UV太阳光的紫外线灯管光线灯管，杀毒水面致病菌微菌物，保持溢水沙门氏菌总量符合标准。

处理效果与效益
项目实施后，出水COD浓度稳定在30mg/L以下，氨氮低于5mg/L，SS小于10mg/L，重金属离子浓度均低于排放限值，实现稳定达标排放。通过沼气回收与中水回用，年节约水资源费用约120万元，减少COD排放1200吨，获评“国家级绿色工厂”。项目总投资4200万元，运行成本较原设施降低30%，经济与环境效益显著。