工作历史背景 某超大型有色金属集团有限公司冷轧車间出现高溶度废酸液，普通与解决成本费高价且出现很大淤泥。业务通过酸的回收凭借方法，实现目标的无害化凭借。 焦化废水组成成分及特征 废酸重点来于轧钢板带酸洗钝化线，含散布酸洗15-20%，Fe²+80-120g/L，少量出油分和飘浮物，温湿度约60-70℃。 加工处理技艺程序 预工作 ：经过卫浴陶瓷膜过滤水删去浮窗物和煎炸油。 传播渗析 ：主要采用阴铝离子互换膜收废并稀盐酸，收废并率>85%，纯净度>10%。 汽化析出 ：残液流入MVR减压蒸馏装置，得以FeCl₂·4H₂O成果。 焙解转变成 ：心得物在换向窑中焙解形成硫化铁红（Fe₂O₃）。 排放进行处理 ：焙解废气污染物经碱洗塔整理后达到标准污染物。 最后成果 硫酸再利用率85%这些，年再利用化学工业硫酸2.2千吨；年产值被氧化铁红水粉颜料1.5千吨，高于GB/T1863-2008基准；基础性清理总成本较传统性方法步骤变低40%，达到生活污水"零排污"。